① Der Eingang des Querausgusses einer kalten horizontalen Form sollte sich im Allgemeinen am oberen Teil der Druckkammer mit einem Innendurchmesser von mehr als 2/3 befinden, um zu verhindern, dass die Metallflüssigkeit in der Druckkammer unter Einwirkung der Schwerkraft vorzeitig in den Querausguss eintritt und früher anfängt zu erstarren.
② Die Querschnittsfläche des Querdrucks sollte sich allmählich vom vertikalen zum inneren Anguss verringern. Um die Querschnittsfläche zu erweitern, tritt Unterdruck auf, wenn die Metallflüssigkeit durchströmt, was leicht Gas auf der Trennfläche absorbiert und die Wirbeleinschließung im Metallflüssigkeitsstrom erhöht. Der Querschnitt am Auslass ist in der Regel 10-30% kleiner als der am Einlass.
③ Der Quersprung sollte eine bestimmte Länge und Tiefe haben. Der Zweck der Aufrechterhaltung einer bestimmten Länge besteht darin, den Fluss zu stabilisieren und zu leiten. Wenn die Tiefe nicht ausreicht, wird die Metallflüssigkeit schnell abkühlen. Wenn die Tiefe zu tief ist, wird die Kondensation zu langsam, was nicht nur die Produktivität beeinflusst, sondern auch die Menge des verwendeten Rückmaterials erhöht.
④ Die Querschnittsfläche des Quertors sollte größer sein als die Querschnittsfläche des inneren Tores, um die Geschwindigkeit der Metallflüssigkeit sicherzustellen, die in die Form eintritt. Die Querschnittsfläche des Hauptläufers sollte größer sein als die Querschnittsfläche jedes Abzweigläufers.
⑤ Die Unterseiten des Querläufers sollten abgerundet sein, um frühe Risse zu vermeiden, und eine Neigung von ca. 5° kann auf beiden Seiten gemacht werden. Die Oberflächenrauheit des Querläufers beträgt ≤ Ra0,4 μ m.
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