Druckgussdesign

Unter der Voraussetzung, Produktfunktionen zu erfüllen, entwerfen Sie Druckgussteile vernünftig, vereinfachen Sie die Struktur der Druckgussform, reduzieren Sie Druckgusskosten, reduzieren Sie Druckgussfehler und verbessern Sie die Qualität von Druckgussteilen. Aufgrund des aus dem Gießprozess entstehenden Spritzgießverfahrens ähneln die Konstruktionsrichtlinien für Druckgussteile teilweise denen für Kunststoffteile. Ausführliche Auslegung von Druckgussteilen finden Sie im Buch" Design Guidelines for Manufacturing and Assembly Products" veröffentlicht von der Mechanical Industry Press.

Filet

Die Gusszeichnung (einschließlich Ecken) zeigt oft Anforderungen wie abgerundete Ecken R2 an, die nicht angegeben sind. Beim Öffnen der Form dürfen wir die Rolle dieser nicht spezifizierten abgerundeten Ecken nicht ignorieren und dürfen keine klaren Ecken oder zu kleinen abgerundeten Ecken machen. Das Gießen abgerundeter Ecken kann eine glatte Füllung der Metallflüssigkeit, eine geordnete Abgabe von Gas in den Hohlraum gewährleisten, die Spannungskonzentration reduzieren und die Lebensdauer der Form verlängern. Gussteile sind auch weniger anfällig für Risse oder verschiedene Defekte aufgrund schlechter Füllung an dieser Stelle. Es gibt viele Ecken auf der Standard-Ölpfannenform, relativ gesprochen, ist die Bruder-Ölpfannenform derzeit die beste, und es gibt auch viele schwere Maschinenölpfannen.

Abbruchneigung

In Richtung Entformung ist es strengstens verboten, künstlich verursachte seitliche Dellen zu haben (oft verursacht durch das Anhaften des Gusses an der Form während der Formenprüfung und lokale Dellen verursacht durch falsche Methoden wie Bohren und hartes Meißeln).

Rauheit

Die Formteile und das Gießsystem sollten entsprechend den Anforderungen sorgfältig poliert und entlang der Entformungsrichtung poliert werden. Aufgrund der Tatsache, dass der gesamte Prozess der Metallflüssigkeit, die aus der Druckkammer in das Gießsystem gelangt und den Formhohlraum füllt, nur 0,01 bis 0,2 Sekunden dauert. Um den Widerstand des Metallflüssigkeitsflusses zu verringern und Druckverluste zu minimieren, ist es notwendig, eine hohe Oberflächengüte durch sie fließen zu haben. Gleichzeitig sind die Heiz- und Erosionsbedingungen des Gießsystems relativ schlecht, und je schlechter die Glätte, desto wahrscheinlicher ist, dass die Form beschädigt wird.

Die Härte des Formteils der Form ist Aluminiumlegierung: HRC46° oder so, Kupfer: HRC38° oder so. Bei der Verarbeitung sollte die Form so viel Spielraum für die Reparatur wie möglich haben, und die obere Grenze der Größe sollte eingestellt werden, um Schweißen zu vermeiden.