Vantaggi e svantaggi della pressofusione

vantaggio

I vantaggi della pressofusione includono un'eccellente precisione dimensionale dei getti. Di solito, questo dipende dal materiale di colata, e il valore tipico è un errore di 0,1 millimetri alla dimensione iniziale di 2,5 centimetri, con un aumento di errore di 0,002 millimetri per ogni aumento di 1 centimetro.

Rispetto ad altri processi di colata, la sua superficie di colata è liscia con un raggio di filetto di circa 1-2,5 micron. Rispetto al sandbox o ai metodi di colata a stampo permanente, possono essere fabbricati getti con uno spessore della parete di circa 0,75 millimetri. Può fondere direttamente strutture interne, come maniche metalliche, elementi riscaldanti e superfici portanti ad alta resistenza.

Altri vantaggi includono la sua capacità di ridurre o evitare lavorazioni meccaniche secondarie, velocità di produzione veloce, resistenza alla trazione della colata fino a 415 MPa e la capacità di fondere metalli ad alta scorrevolezza.

carenze

Il più grande svantaggio della pressofusione è il suo costo elevato. Le attrezzature di colata, gli stampi e i relativi componenti sono relativamente costosi rispetto ad altri metodi di colata. Pertanto, è più economico produrre un gran numero di prodotti durante la produzione di pressofusione.

Altri inconvenienti includono che questo processo è adatto solo per metalli con alta fluidità e la qualità della colata deve essere compresa tra 30 grammi e 10 chilogrammi

Nella pressofusione tipica, il lotto finale di getti ha sempre pori. Pertanto, nessun trattamento termico o saldatura può essere eseguito, poiché il gas all'interno della fessura si espanderà sotto l'azione del calore, con conseguente micro difetti interni e peeling superficiale.