ダイカストの長所と短所

有利な条件

ダイカストの利点は、鋳物が良好な寸法精度を有することを含む。通常、これは鋳造材料に依存し、通常は初期2.5 cmサイズで0.1 mmの誤差であり、1 cm増加するごとに0.002 mmの誤差が増加する。

他の鋳造プロセスと比べて、鋳造表面は滑らかで、フィレット半径は約1〜2.5ミクロンである。砂箱または永久金型鋳造方法と比較して、肉厚約0.75 mmの鋳物を製造することができる。ワイヤスリーブ、加熱素子、高強度支持面などの内部構造を直接鋳造することができます。

他の利点としては、二次機械加工を低減または回避する能力、迅速な生産速度、415 MPaまでの鋳造引張強度、および高流動性金属を鋳造する能力が挙げられる。

欠点

ダイカストの最大の欠点はコストが高いことです。他の鋳造方法に比べて、鋳造設備、金型、関連部品は比較的高価である。そのため、ダイカスト部品を製造する際に大量の製品を生産する方が経済的である。

その他の欠点としては、このプロセスは流動性の高い金属にのみ適用され、鋳造品質は30グラムから10キロの間でなければならないことが挙げられる

典型的なダイカストでは、最後の鋳物には常に気孔がある。そのため、隙間内のガスが熱によって膨張し、内部の微視的欠陥や表面がはがれてしまうため、熱処理や溶接はできない。