Fluidità di pressofusione

La fluidità si riferisce alla capacità del liquido della lega di riempire lo stampo. Il grado di fluidità determina se una lega può fondere getti complessi. La scorrevolezza delle leghe eutettiche in leghe di alluminio è la migliore.

Ci sono molti fattori che influenzano la fluidità, principalmente la composizione, la temperatura e la presenza di ossidi metallici, composti metallici e altri inquinanti nel liquido della lega come particelle solide. Tuttavia, i fattori esterni fondamentali sono la temperatura e la pressione di versamento (comunemente nota come testina di pressione di versamento).

Nella produzione effettiva, quando la lega è stata determinata, oltre a rafforzare il processo di fusione (raffinazione e rimozione delle scorie), è anche necessario migliorare il processo di fusione (permeabilità dello stampo della sabbia, scarico dello stampo metallico e temperatura), e aumentare la temperatura di colata senza influenzare la qualità della colata per garantire la fluidità della lega.

Precauzioni per le condizioni di formatura della pressofusione:

Le macchine per pressofusione, le leghe per pressofusione e gli stampi per pressofusione sono i tre elementi essenziali della produzione di pressofusione e nessuno di essi è indispensabile. Il cosiddetto processo di pressofusione è l'applicazione organica e completa di questi tre elementi, consentendo la produzione stabile, ritmica ed efficiente di getti qualificati con buon aspetto, qualità interna, dimensioni che soddisfano i requisiti dei disegni o degli accordi, e anche getti di alta qualità.

Temperatura di fusione materiale, temperatura della muffa durante l'iniezione e temperatura della colata;

Infine, lo stato del prodotto pressofuso deve essere riparato per ottenere un prodotto completo. Principi per la selezione della temperatura di lavoro degli stampi pressofusi:

1) La temperatura dello stampo è troppo bassa, la struttura interna della colata è sciolta ed è difficile esaurire l'aria, rendendo difficile formarsi;

2) La temperatura dello stampo è troppo alta e la struttura interna della colata è densa, ma la colata è facile da" saldatura" e aderire alla cavità dello stampo, rendendo difficile rimuovere la colata dallo stampo. Allo stesso tempo, una temperatura eccessiva può causare l'espansione dello stampo stesso, influenzando l'accuratezza dimensionale della colata.

3) La temperatura dello stampo dovrebbe essere selezionata all'interno di un intervallo adatto. Generalmente, dopo la prova, il controllo costante della temperatura è preferito. Le precauzioni relative alle condizioni di formatura della pressofusione possono essere semplicemente riassunte nei seguenti due aspetti:

* Temperatura di fusione materiale, temperatura della muffa durante l'iniezione e temperatura della colata;