текучесть литья под давлением

Мобильность относится к способности легированной жидкости заполнять форму. Степень текучести определяет, может ли сплав отливать сложные отливки. Алюминиевый сплав имеет наилучшую текучесть.

Существует множество факторов, влияющих на текучесть, главным образом состав, температура и присутствие оксидов металлов, соединений металлов и других загрязнителей в легированных жидкостях в качестве твердых частиц. Однако основными внешними факторами являются температура и давление заливки (обычно называемые напором заливки).

В практическом производстве, когда сплав уже определен, в дополнение к усилению процесса плавки (очистка и удаление шлака), необходимо улучшить процесс литья (воздухопроницаемость песчаной формы, выхлоп металлического типа и температура) и повысить температуру заливки без ущерба для качества отливки, чтобы обеспечить текучесть сплава.

Обратите внимание на условия литья:

Литые машины под давлением, сплавы под давлением и формы под давлением являются тремя основными элементами производства литья под давлением, они незаменимы. Так называемый процесс литья под давлением - это органическое комплексное применение этих трех элементов, так что внешний вид, внутреннее качество, размер в соответствии с требованиями чертежа или протокола, и даже высококачественное литье может быть стабильно, ритмично и эффективно изготовлено.

Температура плавления материала, температура формы и температура расплава во время инъекции;

Наконец, чтобы получить полный продукт, необходимо исправить состояние литых изделий под давлением. Принципы выбора рабочей температуры литья под давлением:

1) Температура формы слишком низкая, внутренняя конструкция отливки рыхлая, трудности выхлопа, трудности формования;

2) Температура формы слишком высока, внутренняя структура отливки плотная, но отливка легко "деформируется"; Сварка "; И прикрепляется к полости, что затрудняет извлечение отливки из формы. В то же время высокая температура может привести к расширению самой формы, влияя на точность размера отливки.

Температура формы должна быть выбрана в подходящем диапазоне. Как правило, после тестирования предпочтение отдается термостатическому контролю. Внимание к условиям литья под давлением можно кратко охарактеризовать следующим образом:

* Температура плавления материала, температура формы и температура расплава во время инъекции;