ダイカスト装置

ダイカストマシンは主に2つの異なるタイプに分けることができます：熱室ダイカストマシンと冷室ダイカストマシン。違いは、それらがどの程度の力に耐えられるかであり、典型的な圧力範囲は400〜4000トンである。

ホットチャンバダイカスト

熱室ダイカストは、ガチョウネックダイカストとも呼ばれ、圧力下で金型を充填する溶融液体または半液体金属プールがある。サイクルの開始時、機械のピストンは収縮状態にあり、溶融金属はガチョウの首の領域を充填することができる。空気圧または油圧ピストンは金属を押し出し、金型に充填する。

このシステムの利点としては、サイクル速度が速い（毎分約15サイクルを完了できる）こと、自動化が容易であること、金属を溶融する利便性が挙げられる。欠点としては、アルミニウムが溶融池から鉄を除去できるため、高融点の金属をダイカストできないこと、アルミニウムをダイカストできないことが挙げられる。

したがって、熱室ダイカスト機は、通常、亜鉛、スズ及び鉛の合金に用いられる。また、熱室ダイカストは大型鋳物に使用することが難しく、通常、このプロセスはダイカスト小型鋳物に関連している。

コールドチャンバダイカスト

熱室ダイカストプロセスにおける金属がダイカストを使用できない場合は、アルミニウム含有量の高いアルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛合金を含む冷室ダイカストを使用することができる。この過程で、金属は最初に単独のるつぼで溶融する必要がある。

次に、一定量の溶融金属を未加熱の射出室またはノズルに移す。これらの金属は油圧または機械的圧力によって金型に射出される。溶融金属を冷房室に移す必要があるため、このプロセスの最大の欠点はサイクル時間が長いことである。

冷室ダイカスト機は、縦型と横型に分けることもできる。縦型ダイカストマシンは通常小型マシンであるが、横型ダイカストマシンには様々なモデルがある。